單壁波紋管設備的安裝調試流程

點擊次數:   更新時間:21/04/19 15:02:04     來源:www.cdllpblogs.com關閉分    享:

  單壁波紋管的安裝調試過程是怎樣的下面詳細介紹給大家,它由高強度軟金屬支撐,內襯聚氯乙烯電力管,其特點是管道內壁不會腐蝕和結垢,保證水質,并可通過螺紋連接,使用壽命長。內外涂層具有優異的耐化學腐蝕性能,PE管路的使用壽命延長了一倍。

單壁波紋管

  一、單壁波紋管設備的安裝
  1.升高溫度
  (1)擠出機和模體按照物料的設定溫度加熱,一般為1.5-2小時左右。
  (2)對于模具部分,用噴燈均勻烘烤至工作溫度。注意均勻性,否則會造成單壁波紋管和芯軸變形。
  (3)加熱模塊,用噴燈均勻烘烤至40左右。
  2.模具調整
  加熱正常后,就可以開機了。啟動機器時,你應該低速運轉,看看模具的坯料是否在它周圍均勻。如果不均勻,可以調整螺釘,直到均勻為止。同時檢查物料的溫度是否符合擠壓溫度,一段時間后停機。
  3.鐵絲的導入
  待鋼坯的均勻性和擠壓溫度正常后,停機,從鐵絲入口引入鐵絲,出口模長約30mm。
  4.檢查煤氣路
  打開手動氣閥,看看是否透氣,同時,檢查空氣壓力。
  5.調整成型機的前后位置,將成型機推到模具出口處,在中間位置放置兩對波紋塊,固定螺栓,當檢查單壁波紋管下降時,觀察機頭周圍是否有凸起。通過氣桿的螺絲將氣嘴擰在芯模上。擰緊氣桿時,需要由兩個人操作。前者將空氣噴嘴保持在心軸中間位置,后者將空氣桿穿過成型機的后部并將其擰在心軸上,然后快速將成型機移動到指定位置。同時,打開主機,釋放氣閥。一口氣關注這些動作。同時記得注意操作規范,然后把鐵絲從氣棒里拿出來,另一方面,如果沒有形成波紋,證明氣壓太小,可以增加氣壓。如果單壁波紋管的壁厚太厚,可以驅動成型機更快,也可以驅動擠出機更慢;否則,如果單壁波紋管太薄,可以將成型機驅動得慢一點,或者將擠出機驅動得快一點,正常后可以緩慢同步地提高速度。

  6.盤繞管子出現故障后,可將其放在卷取機上進行盤繞。注意調節卷取機的卷繞旋鈕。不要卷得太緊,也不要把波紋加寬變形。

單壁波紋管

  二、單壁波紋管成型機設備調試過程
  1.設備應按示意圖安裝到位,相對水平,并鉆磨角螺絲(必要時)。
  2.接水電,注意進出水管路的區別。
  3.更換齒輪油。啟動前應更換齒輪箱內的油。油應該加到玻璃窗上。特種齒輪油在當地很容易買到。以后每3-6個月更換一次。
  4.單螺桿擠出機通電試驗。
  5.擠出機通電加熱至設定溫度后,擠出并測試。
  6.成型機通電空機測試。絡筒機通電空載試驗。
  7.上述獨立試驗完成后,給擠出機加料,安裝氣封桿進行擠出試驗。
  請注意,單壁波紋管在加熱完成之前不得打開,注意不同原料的不同加工溫度,切勿在沒有材料或沒有加熱到設定溫度的情況下運行擠出機。
小編:Lynn

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